高級鑄鐵材質(zhì)
機床所有主要結(jié)構(gòu)鑄件都采用高級米漢納鑄鐵制成，經(jīng)應(yīng)力消除處理，展現(xiàn)卓越的穩(wěn)定性及長期不變形之剛性
箱型對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計
人字形立柱和底座采用箱型對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，配合合理化的十字肋骨強化，提升了整體結(jié)構(gòu)的剛性，并可將熱變形降至最低
硬導(dǎo)軌跨距超大
寬闊的硬軌滑道配合滑道之間超大跨距設(shè)計，使之受力分配均勻，鞍座長久不變形，重切削時穩(wěn)定性優(yōu)異，確保加工精度
硬軌的耐磨性佳
所有導(dǎo)軌均經(jīng)過高周波硬化處理與精密研磨，鞍座槽都經(jīng)精密鏟花處理，內(nèi)設(shè)Z形油溝，運動時形成油膜，保證導(dǎo)軌順暢耐磨，三軸滑道表面貼附進口TURCITE-B耐磨片，摩擦系數(shù)低減震性能好，延長軌道精度壽命
精密滾珠絲桿
三軸靜音滾珠絲桿與驅(qū)動馬達為直結(jié)式傳動可有效消除絲桿背隙，具有精密的傳動效果，絲桿裝配時兩端均經(jīng)過預(yù)拉處理，可將熱變形降至最低程度
先進的數(shù)控系統(tǒng)
選用日本進口三菱/發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),功能先進齊全,穩(wěn)定性極佳
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項目 |
單位 |
VMC-1690 |
VMC-1690(G)
（齒輪頭） |
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X/Y/Z三軸行程 |
mm |
1600×900×680 |
1600×900×800 |
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主軸鼻端至工作臺面的距離 |
mm |
160-840 |
150-950 |
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主軸中心至立柱滑軌面距離 |
mm |
950 |
960 |
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工作臺尺寸 |
mm |
1800×900 |
1800×850 |
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工作臺最大負荷 |
kgs |
1600 |
1800 |
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T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距) |
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5-22×165 |
6-20×125 |
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定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rmp |
80-6000 |
80-4500/6000 |
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主軸馬達功率 |
kw |
18.5 |
18.5 |
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主軸孔錐度 |
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BT50 |
BT50 |
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XYZ軸馬達功率 |
kw |
4.5/7.0/4.5 |
4.5/7.0/4.5 |
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XY軸快速位移 |
m/min |
15/15 |
15/15 |
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Z軸快速位移 |
m/min |
12 |
12 |
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切削進給率 |
m/min |
1-6 |
1-6 |
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刀庫容量 |
pcs |
24/32 |
24/32 |
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自動換刀形式 |
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刀臂式 |
刀臂式 |
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最大刀具長度 |
mm |
300 |
300 |
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最大刀具直徑（相鄰刀/鄰空） |
mm |
110/180 |
110/180 |
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最大刀具重量 |
kgs |
15 |
15 |
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機械重量 |
kgs |
14500 |
16500 |
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電源需求 |
KVA |
40 |
40 |
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氣壓要求 |
kgf/cm2 |
≥6 |
≥6 |
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切削液 |
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切削液/切削油 |
切削液/切削油 |
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占地面積(長×寬×高) |
mm |
4520×3760×3550 |
4520×3760×3650 |
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控制系統(tǒng) |
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日本三菱/發(fā)那科/西門子 |
日本三菱/發(fā)那科/西門子 |
注：1.本公司對產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計均不斷改進，上述規(guī)格若有改變，恕不另行通知。
2.此表中標(biāo)明的X/Y/Z軸馬達功率均為三菱系統(tǒng)三菱馬達功率，其他系統(tǒng)三軸馬達功率或有不同。
優(yōu)越的CNC性能
加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲容量。
處理能力：TypeA：33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，最多可登錄20個文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
納米控制:實現(xiàn)了最小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動，提高插補運算精度。
OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能，可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。
高速加工模式:通過預(yù)讀多個程序段，最高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動作，按照指令執(zhí)行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
主軸控制的位置控制：伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴展到主軸，可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。
數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時使用。
攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時，再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。
程序再啟動功能：因刀具破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時，能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。
